厂家南京帝淮RS485布料车遥控器（非标工业无线遥控器定制液晶屏显示）

         工业无线遥控器厂家南京帝淮电子科技有限公司

           技术支持1*3*5*8*4*0*3*8*6*7*0

RS485布料车遥控器（非标工业无线遥控器定制液晶屏显示）产品型号DHL-1Y19B8J2MRS485，接收器端控制电压DC24V。

RS485布料车遥控器（非标工业无线遥控器定制液晶屏显示）功能设计说明

1 遥控器标准配置：1台发射机，1台接收机；

2 发射机布局：1个四方向开关量摇杆；8个两位自锁保持扭子开关；11个三位自锁保持模式扭子开关；8个按键+2个备用按键；一个液晶屏；另有启动＋急停，用于启动遥控系统及主继电器吸合通电，和紧急情况下切断遥控系统及主继电器断开继而对应控制被控端设备总电源断电。

3 输出方式：功能执行控制回路通过RS485端口（建议采用）或RS232串口或CAN总线与被控端主控板识别通信，另有启动＋急停共同对应１路开关量输出，开关量动作对应无源干接点继电器输出，继电器触点容量250V/10A。除急停对应的输出外（亦可对应数据端口输出一个保持模式定值数字量信号），其余动作均对应输出定值数字量信号。

4 功能执行：

1）8个两位扭子开关即拨杆，均为前后2位，其中6个为常用，2个作为备用，均为前开后关式，对应2个定值数字量信号输出，自锁保持模式。

2）11个三位自锁保持模式扭子开关即拨杆，均为前中后三位，中间为零位，零位不对应任何输出，前后两位分别各对应1路定值数字量信号输出执行。

2）10个按键，其中8个作为常用功能，2个作为备用后续扩展功能使用，均设计为程序化点动方式执行，且不设定互锁逻辑，便于后边PLC处理各种逻辑关系，对应8个点动式定值数字量信号输出；

3）1个四方向自复位摇杆，每个方向对应1路开关量信号控制，对应输出4路点动式定值数字量信号执行；

4）2个电位器，分别对应2个变频器无极调速调节控制，对应此2路模拟量控制亦通过接收器端RS485端口输出，执行2路连续变化的数字量信号，对设备进行无极调速控制；

5）液晶屏无需设计背光调节按键，自带背光，即便阳光下亦可清晰显示当前内容数据。关于速度显示，需要被控端主控板回传数据过来，被控端主控板需针对速度值通过速度传感器或编码器专门采集，然后通过接收器端的485断口识别回传到发射器端液晶屏显示，具体所需反馈显示内容可由双方共同商定，如电机转速、工作频率、吨位值、电压值、电流值、温度值、湿度值、角度值、力矩值、模拟量实时变化值、正在执行的动作名称、动作是否执行到位等；需被控端主控板采集并通过接收器端的485端口回传给发射器端；顺时针转动和逆时针转动的显示，可以通过杆子本身的向右偏离和向左偏离，或就地旋转的两个按键，发射器端自身判断并予以显示；液晶屏显示内容可以设计为文字说明或文字+数字方式或符合或文字+数字+符号说明显示；

6）启动＋急停，启动按下后，则发射机开始供电，且此时对应接收机端的主继电器吸合通电，被控端总电源接通；当急停旋钮按下时，则发射机关机，此时对应的接收机端的主继电器断开，被控端总电源切断，确保设备紧急停止。

5 电池电量及信号指示显示：电量不足时可以在液晶屏上以特定符号或类似指示红灯方式提示更换电池，正常执行信号时可以设计为符号或类似于绿灯闪烁提示。

6、遥控系统主控执行器提供2路连续变化数字量（类似模拟量）+44路或48定值数字量+1路开关量（启动+急停）。

7 抗干扰性能处理：采用自动跳频技术，遭遇同频干扰时，可自动搜索空闲频道并自动跳频至空闲频道，收发两端同步跳动，不在固定频点工作，跳动时差毫秒级，避免了现场各类干扰源及同频干扰之可能。

8 对码匹配：为便于配置或更换或启用应急备用发射机或接收机，设置对码使用方式，采用发射机中的两个按键或三个按键或四个按键同时按下一定时间达成对码匹配应用。

9 每套地址编码：每套遥控器遥控器发射机和接收机之间有信号加密编码，确保多套同环境使用无干扰，且发射机接收机使用同一个无线频点，确保针对性发射接收信号。

10 发射机端采用3节5号电池可持续供电1-3个月，接收机端供电可选：DC12V、DC24V、DC48V、AC36V、AC220V、AC380V，订货前说明。

11 保险丝，***或10A容量值，用于过流保护接收机不被烧坏；

布料车遥控器设计图